SHEFFIELD, Angleterre–(BUSINESS WIRE)–Chaque annee, 40 milliards de litres d’huile de lubrification sont utilises pour permettre a la plupart des machines de fonctionner de maniere efficace et fiable, depuis la fabrication, les navires, les avions et les grues jusqu’aux robots, generateurs, eoliennes, camions et voitures, meme les voitures electriques. Cependant, une nouvelle etude montre que la majeure partie de l’huile de lubrification est remplacee alors qu’elle pourrait etre utilisee 30 % plus longtemps, ce qui veut dire que 12 milliards de litres d’huile sont consommes et elimines inutilement chaque annee.

C’est donc un enorme cout cache – a la fois un cout environnemental equivalent a 35,7 millions de tonnes de CO2 (ou l’equivalent de 1,5 million de voitures retirees de la route) et un cout financier de 120 milliards de dollars rien que pour l’huile chaque annee. Une nouvelle technologie, sous la forme d’un petit capteur, permet d’analyser avec precision la qualite de l’huile en temps reel et d’identifier le moment ideal pour un remplacement, permettant ainsi une reduction instantanee et facile de 30 % de l’utilisation et des dechets.

Les nouvelles huiles longue duree contribuent a une reduction de l’utilisation annuelle ; cependant, sauf si elles sont utilisees pendant toute leur duree de vie prevue, 30 % de ces huiles sont toujours gaspillees en raison d’entretiens planifies a des moments precis plutot qu’effectues lorsque c’est vraiment necessaire. Jusqu’a present, le seul moyen fiable de connaitre l’etat reel de l’huile dans une machine consistait a faire un prelevement et une analyse en laboratoire couteux ; ainsi, 99,9 % des equipements font l’objet d’un changement d’huile en fonction d’un calendrier, resultant dans 30 % de perte.

Une nouvelle technologie de capteur pour l’analyse de l’huile de Tan Delta Systems au Royaume-Uni permet d’installer un minuscule capteur a bas cout dans n’importe quel equipement pour analyser la qualite de l’huile en temps reel et informer l’utilisateur du moment exact ou l’huile doit etre changee, permettant ainsi d’utiliser l’huile pendant la totalite de sa duree de vie sans risque pour l’equipement, mais aussi de reduire significativement les emissions de CO2 et le cout.

Les capteurs peuvent etre deployes sur tous types d’equipements : voitures, robots, camions, eoliennes, navires, avions, generateurs et meme sur les pompes et les plateformes de forage utilisees par l’industrie petroliere elle-meme pour reduire massivement les emissions de carbone. Cette innovation illustre comment la technologie peut contribuer a realiser des avancees significatives vers les objectifs mondiaux et des entreprises en matiere ethique, sociale et de gouvernance (ESG).

www.tandeltasystems.com

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