CAMPBELL, Californie–(BUSINESS WIRE)–VELO3D est tres heureuse d’annoncer que Chromalloy, un fournisseur de solutions de fabrication et de reparation destinees aux fabricants et aux exploitants de turbines a gaz dans le monde entier, a recemment porte son choix sur le systeme Sapphire de VELO3D (R) comme solution de fabrication additive (FA) afin d’avoir un impact notable sur l’economie des futurs projets de maintenance, reparation et exploitation (MRO) sur les marches aeronautiques et energetiques de Chromalloy.
Chromalloy installe Sapphire(R) de VELO3D dans son environnement de production et de services de reparation. Cette technologie de FA industrielle est une solution de plus en plus adoptee par les fabricants afin de compenser les couts eleves du remplacement direct de pieces produites de maniere conventionnelle, en faible volume, alors que la demande et les previsions a long terme restent incertaines.
<>, declare John Green, vice-president, ingenierie et technologie chez Chromalloy. << L'equipement de fabrication additive de VELO3D constitue une solution unique et pratique pour nos solutions proprietaires LifeX repondant aux attentes des clients >>.
Selon Jim Whitton, directeur de la strategie d’innovation chez Chromalloy : << Pour Chromalloy, les pieces imprimees en 3D doivent avoir une valeur intrinseque que lui octroie l’impression 3D. Sinon, l’impression en elle-meme n’est qu’un gadget. La capacite de construction unique et la densite des materiaux de VELO3D creent une grande valeur grace a la reduction des exigences de post-traitement >>.
VELO3D qualifiera la machine de Chromalloy pour l’impression 3D de superalliages a base de nickel, notamment avec l’alliage Hastelloy(R)X, connu pour sa resistance et sa durabilite dans des environnements a haute temperature. VELO3D est reputee pour ses capacites de liberte geometrique que lui confere son procede brevete SupportFree. Cette capacite de produire des geometries pratiquement illimitees evite de repenser de vieilles pieces pour pouvoir les produire par la FA. Cela reduit considerablement l’obstacle que represente la transition des vieilles pieces, produites auparavant par moulage, soudage ou brasage, vers la fabrication additive.
Toutes les machines Sapphire sont livrees avec l’equipement standard du logiciel de pre-impression Flow(TM), hautement automatise et convivial, et du systeme d’assurance et de controle de la qualite Assure(TM) de VELO3D.
<>, declare Benny Buller, fondateur et PDG de VELO3D. <>.
Jim Whitton approuve : <>, explique-t-il.
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